Терморезисторы. Виды и устройство. Работа и параметры. Принцип работы термистора Где можно взять терморезистор

Здесь приведены характеристики малогабаритных терморезисторов которые могут применяться в устройствах контроля температуры ПК и разрабатываемых Вами конструкциях.

Терморезисторы или термисторы (ТР) - полупроводниковые резисторы с нелинейной Вольт Амперной Характеристикой (ВАХ), которые имеют явно выраженную зависимость электро сопротивления от температуры. Производятся терморезисторы с отрицательным и положительным Температурным Коэффициентом Сопротивления (ТКС).

Номинальное сопротивление R н - электрическое сопротивление, значение которого обозначено на корпусе или указано в нормативной документации, измеренное при определенной температуре окружающей среды (обычно 20º С). Значения устанавливаются по ряду Е6 либо Е12.

Температурный коэффициент сопротивления ТКС - характеризует, как и обычно, изменение (обратимое) сопротивления на один градус Кельвина или Цельсия.

Максимально допустимая мощность рассеяния P max - наибольшая мощность, которую длительное время может рассеивать ТР, не вызывая необратимых изменений характеристик. При этом его температура не должна превышать максимальную рабочую температуру.

Коэффициент температурной чувствительности В - определяет характер температурной зависимости данного типа ТР. Известен как постоянная В, зависящая от физических свойств полупроводникового материала, из которого выполнен термочувствительный элемент.

Постоянная времени t - характеризует тепловую инерционность.

Она равна времени, в течении которого сопротивление ТР изменяется на 63% при перенесении его из воздушной среды температурой 0º С в воздушную среду с температурой 100º С.

Терморезисторы с отрицательным ТКС
Тип Диапазон
номинальных сопротивлений
при 20º С, кОм
Допуск % Максимальная мощность 20º С,
мВт
Диапазон
рабочих температур,
º С
ТКС при 20º С,
%/º С
Постоянная
В, К
Постоянная времени t ,
сек
Вид и область применения
КМТ-1 22 -:- 1000 ±20 1000 -60-:-180 4,2-:-8,4 3600 -:-7200 85 С, Измерения Т
КМТ-4 22-:-1000 ±20 650 -60 -:- 125 4,2-:-8,4 3600 -:-7200 115 С, Измерения Т
КМТ-8 0,1-:-10 ± 10,±20 600 -60-:-+70 4,2-:-8,4 3600-:-7200 909 Термо
компенсация
КМТ-10 100-:-3300 ± 20 250 в теч. 2сек 0-:-125 > 4,2 > 3600 75 C, Контроль Т
KMT-11 100 -:-3300 ± 20 250 в теч. 2сек 0-:-125 > 4,2 > 3600 10 C, Контроль Т
КМТ-12 100Ом-:-10 ± 30 700 -60 -:-125 4,2 -:-8,4 3600-:-7200 - Д, Изм - Т Комп.
КМЕ-14 510,680, 910 Ом
160, 200, 330 КОм
4,3, 75 МОм
при 150°С
± 20 100 -10-:-300 2,1-:-2,5
3,4-:-4,2
3,5-:-4,3
3690-:-4510
6120-:-7480
6300-:-7700
10-:-60 Б, Измерения Т
КМТ-17в 0,33-:-22 ± 10,±20 300 -60-:-155 4,2-:-7 3600-:-6000 30 Д, Измерение Т
ММТ-1 12 - :- 220 ±20 500 -60 -:- 125 2,4 -:- 5 2060 -:- 4300 85 С, Измерения Т
ММТ-4 1-:-220 ±20 560 -60 -:- 125 2,4 -:- 5 2060 -:- 4300 115 С, Измерения Т
ММТ-6 10-:-100 ± 20 50 -60 -:- 125 2,4-:-5 2060-:-4300 35 С, Измерение Т
ММТ-8 1 Ом -:- 1 ± 10,±20 600 -60 -:- 70 2,4 -:- 4 2060-:-3430 900 Термо
компенсация
ММТ-9 10 Ом -:-4,7 ± 10,±20 900 -60 -:- 125 2,4-:-5 2060-:-4300 - Д
ММТ-12 0,0047 - 1 ± 30 700 -60 -:- 125 2,4-:-4 2060-3430 - Д,Термо
компенсация
ММТ-15 750Ом-:-1,21 - - -60 -:- 125 2,6-:-4 2230-:-3430 Д
ММЕ-13 0,01 - 2,2 ± 20 600 -60 -:- 125 2,4-:-5 2060-4300 - Д, Термо
компенсация
ПТ-1 400 Ом-:-900 Ом - - -60 -:- 150 4,1-:-5,1 3500-:-4400 - Д, Измерение Т
ПТ-2 80 Ом-:- 400 Ом ± 20 - -60 -:- 150 4,4-:-4,8 3800-:-4100 - Д, Измерение Т
ПТ-3 400 Ом-:- 900 Ом ± 20 - -60 -:- 150 4,3-:-4,8 3700-:-4700 - Д, Измерение Т
ПТ-4 0,6-:-0,8 - - -60-:-150 4,1-:4,9 3500-:-4200 - Д, Измерение Т
СТ3-14 1,5; 2,2 ±20 30 -60-:-125 3,2-:-4,2 2600-:-3600 4 Б, Измерение Т
МКМТ-16 2,7; 5,1 ± 30 40 -60-:-125 3,8-:-4,2 3250-:-3600 10 Б, Измерение Т
СТ1-18 1,5; 2,2; 22; 33; 1500; 2200 при 150º С ±20 45 -60-:-300 2,25-:-5
при 150º С
4050-:-9000 1 Б, Измерение Т
СТ3-1 0,68 -:- 2,2 ± 10, ±20 600 -60 -:- 125 3,35 -:- 3,95 2870-:-3395 85 С, Измерения Т
СТ3-14 1,5; 2,2 ±20 30 -60 -:- 125 3,2-:-4,2 2600-:-3600 4 Б, Измерение Т
СТ3-17 33Ом-:-330 Ом ± 10, ±20 300 -60 -:- 100 3-:-4,5 2580-:-3850 30 Д, Изм - Т Комп.
СТ3-18 0,68-:-3,3 ±20 15 -90-:-125 2,6-:-4,1 2250-:-3250 1 Б, Измерение Т
СТ3-3 6,8; 8,2 ± 10 150 -90-:-125 2,8 -:- 3,2 1200 -:- 2400 35 С, Измерения Т
СТ1-2 82, 91,100, 110 ом ± 5 700 -60-:-+85 4,4-:-4,9 3800-:-4200 60-:-100 Д, Измерение Т
СТ1-17 330Ом-:-22 ± 10, ±20 300 -60-:-155 4,2-:-7 3600-:-6000 30 Д, Изм - Т Комп.
СТ1-19 3,3-:-10 ±20 60 -60-:-300 2,35-:-4
при 150º С
4230-:-7200 3 Б, Измерение Т
СТ1-30 33 - < 120 ма ток подогрева -60-:-85 4,2-:-5,1 3600-:-4400 6-:-12 Измерение скоростей газов и жидкостей
СТ3-19 2,2; 10; 15 ± 20 45 -90-:-125 3,4-:-4,5 2900-:-3850 3 Б, Измерение Т
СТ3-22 1 при 25°С ± 30 8 -60-:-85 3,1-:-4,2 2700-:-3700 15 Б, Измерение Т
СТ3-23 2,2 Ом-:-4,7 Ом ± 10, ±20 - 0-:-125 3,1-:-3,8 2600-:-3200 - Д, Термо
компенсация
СТ3-25 1,5-:-6,8 ± 20 8 -100-:-125 3,05-:-4,3 2500-:-3700 0,4 Б, Измерение Т
СТ3-28 150Ом-:-3,3 ± 20 - -60 -:- 125 3-:-4,6 2580-:-3970 - Д, Термо
компенсация
СТ4-2 2,1-:-3,0 - - -60 -:- 125 4,2-:-4,8 3170-:-4120 -
CT4-15 880 Ом -1,12 - - -60 -:- 125 3,4 -:-3,8 2350- 3250 - Д, Изм.Т, авто-трактон двигателей
СТ4-16 10-:-27 ± 5; ± 10 150 -60-:-155 3,45-:-4,45 2720-:-3960 30 Б, Измерение Т
СТ4-16А 6,8; 10; 15 ± 1; ± 2; ± 5 180 -60-:-+200 4,05-:-4,45 3250-:-4100 Б, Измерение Т
СТ4-17 1,5-:-2,2 ± 10 500 -80-:-+100 3,8-:-4,2 3260-:-3600 30 Д, Измерение Т
СТ9-1А 0,15-:-450 - 800 -60-:-+100 - 1600-:-2000 110 С, Термостаты
ТР-1 15; 33 ± 10; ± 20 20; 50 -60-:-+155 3,8-:-4,4 3200-:-3900 5-:-10 Б, Измерение Т
ТР-2 15; 33 ± 10; ± 20 20; 50 -60-:-+155 3,8-:-4,4 3200-:-3900 5-:-10 Б, Измерение Т
ТР-3 1,2; 12 ± 10 1000 -60 -:- 125 3,9-:-4,8 3470-:-4270 - Д, Датчик рег. Т
ТР-4 1 ± 20 70 -60-:-+200 1,8-:-2,2 1500-:-1960 3 Б, Измерение Т

ТР имеют разную конструкцию:

Конструкция Обозначение Внешний вид
стержневые С
дисковые Д
бусинковые Б
New!
Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового алмаза
типа ТРА-1, ТРА-2.

Это новые полупроводниковые приборы имеющие существенные преимущества по сравнению с ранее выпускавшимися терморезисторами.

Использование полупроводниковых монокристаллов алмаза в качестве термо чувствительных элементов (ТЧЭ) имеет существенные преимущества, которые определяются следующими его уникальными свойствами:

  • полное отсутствие диффузионных эффектов (работоспособность) до температуры около 1000°С;
  • исключительная стойкость к агрессивным средам и радиации;
  • абсолютная твердость,
  • малая инерционность.

параметр при размерность величина Примечание
TPA-1 TPA-2
Номинальное сопротивление 25° С кОм 0,01 - 10000 Выпускаются по: ДИЛС.434121.001 ТУ,
ОЖ0468051ТУ
Коэффициент температурной чувствительности -200...+300° С К 300...2500 600...6000
Температурный коэффициент сопротивления 25° C %/град -0,2...-2,3 -0,5...-0,6
Максимальная рассеиваемая мощность - мВт 500
Диапазон рабочих температур - С -200...+330
Постоянная времени - сек 1...5
Пиковое ускорение многократного механического удара - g 150
Повышенное атмосферное давление - Па/кг*см 2 297200/3
Атмосферные конденсированные осадки - иней, роса
Специальные факторы - группа

Терморезисторы типа ТРА-1 и ТРА-2 могут применяться в следующих электронных устройствах:

  1. аналоговые и цифровые термометры с пределом измерения от - 60°С до 300°С (причем эксплуатация при максимальных значениях температуры в течение 500 часов не приводила к заметному изменению градуировки);
  2. термокомпенсированные генераторы частоты;
  3. терморегуляторы с различной мощностью нагревателей;
  4. расходомеры жидкости и газа термоанемометрического типа;
  5. сигнализаторы минимального уровня жидкостей,
  6. и другие где применяются ТР с отрицательным ТКС.

Стеклянный корпус и массивные по сравнению с алмазным кристаллом (~0,2…0,3 мм) существенно ограничивают максимальную рабочую температуру ТРА (< 400°С) и тепловую инерционность (> 1 с). При этом использование в качестве выводов медной проволоки диаметром 0,1 мм позволяет уменьшить постоянную времени примерно в 2 раза.

Разрабатываются опытные конструкции алмазных терморезисторов в бескорпусном исполнении, в которых размер кристалла составляет 0,5…0,6 мм, а диаметр серебряных выводов 0,05 - 0,1 мм. Для таких терморезисторов максимальная рабочая температура повышается до 600°С, и одновременно на порядок снижается тепловая инерционность.

Производитель:

ООО «Диамант», 601655, Владимирская обл., г. Александров, ул. Институтская 24, Полянский Е. В.

Терморезисторы прямого подогрева - стабилизаторы напряжения.
Тип Ном.
напряжение,
В
Диапазон
стабилизации,
В
Макс. изменения
напряжения,
В
Средний
раб. ток,
ма
Рабочая область
по току,
ма
Предельный
ток (2с),
ма
ТП 2/0,5 2 1,6-:-3 0,4 0,5 0,2-:-2 4
ТП 2/2 2 1,6-:-3 0,4 2 0,4-:-6 12
ТП 6/2 6 4,2-:-7,8 1,2 2 0,4-:-6 12
Терморезисторы с положительным ТКС, позисторы.
Тип Диапазон
номинальных сопротивлений
при 20º С,
кОм
Макс. мощность,
Вт
Диапазон
рабочих температур,
º С
Диапазон
температур положит. ТКС,
º С
Макс. ТКС при 20º С,
%/º С
Кратность изм.
сопротивления в обл. положительного ТКС.
Постоянная времени,
сек
Назначение
СТ5-1 0,02-:-0,15 0,7 -20-:-+200 100-200 20 1000 20 ПП сигнализация
СТ6-1А 0,04-:-0,4 1,1 -60-:-+155 40-:-155 10 1000 (при 25-140°С) 20 -"-
СТ6-1Б 0,18; 0,27 0,8 -60-:-+125 20-:-125 15 1000 (при 25-100°С) 20 -"-
СТ6-4Г 5-:-25 0,8 -60-:-+125 -20-:-+125 2-:-6 5-:-15 40 Д,
Измерение Т
СТ6-6Б 5-:-25 2,5 -60-:-+125 20-:-125 15 1000 180 -
СТ10-1 30-:-300 0,5 -60-:-+175 100-:-175 - - - Термокомпенсация
СТ5-2-127В 15-:-35 Ом 3 -60-:-+60 60-:-150 15 10000 (при 25-160°С) - Системы размагничивания масок кинескопов.
СТ5-2-220В 20-:-50 Ом 3 -60-:-+85 60-:-150 15 10000 (при 25-160°С) -

Если Вам нужны параметры терморезисторы специального назначения - пишите .

Справочную таблицу в полном виде (формат pdf ) из приведенного ниже справочника можно скачать .

Справочную таблицу "Терморезисторы на основе монокристаллов полупроводникового алмаза" в формате pdf можно скачать отсюда.

Литература:

1. Справочник разработчика и конструктора РЭА, Элементная база, Книга II , Москва, изд ТОО"Прибор", 2000?

По материалам справочника и др. источникам
подготовил А. Сорокин
2008 г.

В первой части статьи было коротко рассказано об и их изобретателях Фаренгейте, Реомюре, Цельсии и Кельвине. Теперь стоит познакомиться с температурными датчиками, принципами их работы, приборами для получения данных от этих датчиков.

Доля измерения температуры в технологических измерениях

В современном промышленном производстве производится измерение множества различных физических величин. Из них массовый и объемный расход составляет 15%, уровень жидкостей 5%, время не более 4%, давление около 10% и так далее. А вот измерение температуры составляет почти 50% от общего количества технических измерений.

Такой высокий процент достигается числом точек измерения. Так на среднего размера атомной электростанции температура может измеряться примерно в 1500 точках, а на крупном химзаводе это количество достигает двадцати и более тысяч.

Такое количество говорит не только о широком разнообразии средств измерений и как следствие множестве первичных преобразователей и датчиков температуры, а также о постоянно возрастающих требованиях к точности, быстродействию, помехоустойчивости и надежности приборов измерения температуры.

Основные виды температурных датчиков, принцип работы

Практически все температурные датчики, применяемые в современном производстве, используют принцип преобразования измеряемой температуры в электрические сигналы. Такое преобразование основано на том, что электрический сигнал возможно передавать с высокой скоростью на большие расстояния, в электрические же сигналы могут быть преобразованы любые физические величины. Преобразованные в цифровой код эти сигналы могут быть переданы с высокой точностью, а кроме того введены для обработки в компьютер.

Термопреобразователи сопротивления

Их также еще называют терморезисторами . Принцип действия их основан на том, что все проводники и полупроводники имеют Температурный Коэффициент Сопротивления сокращенно ТКС . Это примерно то - же, что и известный всем коэффициент температурного расширения: при нагревании тела расширяются.

Следует заметить, что все металлы обладают положительным ТКС. Другими словами электрическое сопротивление проводника увеличивается при возрастании температуры. Здесь можно вспомнить тот факт, что лампы накаливания перегорают чаще всего в момент включения, пока спираль холодная и сопротивление ее невелико. Отсюда и повышенный ток при включении. Полупроводники имеют отрицательный ТКС, при увеличении температуры их сопротивление уменьшается, но об этом будет сказано чуть выше.

Металлические терморезисторы

Казалось бы, что в качестве материала для терморезисторов возможно использовать любой проводник, однако, ряд требований предъявляемых к терморезисторам, говорит что это не так.

Прежде всего, материал для изготовления температурных датчиков, должен обладать достаточно большим ТКС, а зависимость сопротивления от температуры должна быть достаточно линейной в широком диапазоне температур. Кроме того металлический проводник должен быть инертен к воздействию окружающей среды и обеспечивать хорошую воспроизводимость свойств, что позволит производить замену датчиков не прибегая к различным тонким настройкам измерительного прибора в целом.

По всем указанным свойствам почти идеально подходит платина (если не считать высокой цены), а также медь. Такие терморезисторы в описаниях называются медные (ТСМ-Cu) и платиновые (ТСП-Pt).

Терморезисторы ТСП могут использоваться в диапазоне температур -260 - 1100°C. Если измеряемая температура находится в пределах 0 - 650°C, то датчики ТСП могут использоваться в качестве эталонных и образцовых, поскольку нестабильность градуировочной характеристики в этом диапазоне не превышает 0,001°C. К недостаткам терморезисторов ТСП можно отнести высокую стоимость и нелинейность функции преобразования в широком диапазоне температур. Поэтому точное измерение температур возможно лишь в указанном в технических данных диапазоне.

Большее распространение на практике получили более дешевые медные терморезисторы марки ТСМ, зависимость сопротивления от температуры у которых достаточно линейна. Как недостаток медных резисторов можно считать низкое удельное сопротивление, и недостаточная устойчивость к воздействию высоких температур (легкая окисляемость). Поэтому медные терморезисторы имеют предел измерения не свыше 180°C.

Для подключения датчиков типа ТСМ и ТСП используется двухпроводная линия, если удаление датчика от прибора не превышает 200м. Если это расстояние больше, то используется трехпроводная линия связи, в которой третий провод используется для компенсации сопротивления подводящих проводов. Подобные способы подключения подробно показаны в технических описаниях приборов, которые комплектуются датчиками ТСМ или ТСП.

К недостаткам рассмотренных датчиков следует отнести их низкое быстродействие: тепловая инерционность (постоянная времени) таких датчиков находится в пределах от десятков секунд до нескольких минут. Правда, изготавливаются и малоинерционные терморезисторы, постоянная времени которых не более десятых долей секунды, что достигается за счет их малых габаритов. Такие терморезисторы изготавливают из литого микропровода в стеклянной оболочке. Они высокостабильны, герметизированы, и малоинерционны. Кроме того при малых габаритах имеют сопротивление до нескольких десятков килоОм.

Полупроводниковые терморезисторы

Их также часто называют термисторами . По сравнению с медными и платиновыми они имеют более высокую чувствительность и отрицательный ТКС. Это говорит о том, что при увеличении температуры их сопротивление уменьшается. ТКС термисторов на порядок выше, чем у их медных и платиновых собратьев. При весьма малых габаритах сопротивление термисторов может достигать до 1 МОм, что исключает влияние на результат измерения сопротивления соединительных проводов.

Для измерения температуры наибольшее распространение получили полупроводниковые терморезисторы марки КМТ (на основе окислов марганца и кобальта), а также ММТ (окислы марганца и меди). Функция преобразования термисторов достаточно линейна в диапазоне температур -100 - 200°C, надежность полупроводниковых терморезисторов очень высока, характеристики стабильны в течение долгого времени.

Единственным недостатком является то, что в серийном производстве не удается с достаточной точностью воспроизвести необходимые характеристики. Один экземпляр значительно отличается от другого, примерно так же, как транзисторы: вроде бы из одной упаковки, а коэффициент усиления у всех разный, двух одинаковых из сотни не найдешь. Такой разброс параметров приводит к тому, что при замене термистора приходится заново производить регулировку аппаратуры.

Для питания термопреобразователей сопротивления чаще всего используется мостовая схема, в которой уравновешивание моста производится при помощи потенциометра. При изменении сопротивления терморезистора от воздействия температуры уравновесить мост можно только поворотом потенциометра.

Подобная схема с ручной регулировкой применяется в качестве демонстрационной в учебных лабораториях. Движок потенциометра имеет шкалу, проградуированную непосредственно в единицах температуры. В реальных измерительных схемах все, конечно, производится автоматически.

В следующей части статьи будет рассказано о применении термопар и механических термометров расширения -

Термодатчик относится к числу наиболее часто используемых устройств. Его основное предназначение заключается в том, чтобы воспринимать температуру и преобразовывать ее в сигнал. Существует много разных типов датчиков. Наиболее распространенными из них являются термопара и терморезистор.

Виды

Обнаружение и измерение температуры – очень важная деятельность, имеет множество применений: от простого домохозяйства до промышленного. Термодатчик – это устройство, которое собирает данные о температуре и отображает их в понятном для человека формате. Рынок температурного зондирования демонстрирует непрерывный рост из-за его потребности в исследованиях и разработках в полупроводниковой и химической промышленностях.

Термодатчики в основном бывают двух типов:

  • Контактные. Это термопары, заполненные системные термометры, термодатчики и биметаллические термометры;
  • Бесконтактные датчики. Это инфракрасные устройства, имеют широкие возможности в секторе обороны из-за их способности обнаруживать тепловую мощность излучения оптических и инфракрасных лучей, излучаемых жидкостями и газами.

Термопара (биметаллическое устройство) состоит из двух разных видов проводов (или даже скрученных) вместе. Принцип действия термопары основан на том, что скорости, с которыми расширяются два металла, между собой отличаются. Один металл расширяется больше, чем другой, и начинает изгибаться вокруг металла, который не расширяется.

Терморезистор – это своего рода резистор, сопротивление которого определяется его температурой. Последний обычно используют до 100 ° C, тогда как термопара предназначена для более высоких температур и не так точна. Схемы с использованием термопар обеспечивают милливольтные выходы, в то время как термисторные схемы – высокое выходное напряжение.

Важно! Основное достоинство терморезисторов заключается в том, что они дешевле термопар. Их можно купить буквально за гроши, и они просты в использовании.

Принцип действия

Терморезисторы обычно чувствительны и имеют разное термосопротивление. В ненагретом проводнике атомы, составляющие материал, имеют тенденцию располагаться в правильном порядке, образуя длинные ряды. При нагревании полупроводника увеличивается количество активных носителей заряда. Чем больше доступных носителей заряда, тем большей проводимостью обладает материал.

Кривая сопротивления и температуры всегда показывает нелинейную характеристику. Терморезистор лучше всего работает в температурном диапазоне от -90 до 130 градусов по Цельсию.

Важно! Принцип работы терморезистора основан на базовой корреляции между металлами и температурой. Они изготавливаются из полупроводниковых соединений, таких как сульфиды, оксиды, силикаты, никель, марганец, железо, медь и т. д., могут ощущать даже небольшое температурное изменение.

Электрон, подталкиваемый приложенным электрическим полем, может перемещаться на относительно большие расстояния до столкновения с атомом. Столкновение замедляет его перемещение, поэтому электрическое «сопротивление» будет снижаться. При более высокой температуре атомы больше смещаются, и когда конкретный атом несколько отклоняется от своего обычного «припаркованного» положения, он, скорее всего, столкнется с проходящим электроном. Это «замедление» проявляется в виде увеличения электрического сопротивления.

Для информации. Когда материал охлаждается, электроны оседают на самые низкие валентные оболочки, становятся невозбужденными и, соответственно, меньше двигаются. При этом сопротивление движению электронов от одного потенциала к другому падает. По мере увеличения температуры металла сопротивление металла потоку электронов увеличивается.

Особенности конструкций

По своей природе терморезисторы являются аналоговыми и делятся на два вида:

  • металлические (позисторы),
  • полупроводниковые (термисторы).

Позисторы

Материалом для терморезисторов можно использовать далеко не любые проводники тока, так как к этим устройствам предъявляются некоторые требования. Материал для их изготовления должен обладать высоким ТКС.

Для таких требований подходят медь и платина, не считая их высокой стоимости. Практически широко применяются медные образцы терморезисторов ТСМ, у которых линейность зависимости сопротивления от температуры намного выше. Их недостатком является малое удельное сопротивление, быстрая окисляемость. В связи с этим термосопротивления на основе меди имеют ограниченное применение, не более 180 градусов.

Позисторы PTC предназначены для ограничения тока при нагревании от более высокой рассеиваемой мощности. Поэтому их размещают последовательно в цепь переменного тока, чтобы уменьшить ток. Они (буквально любой из них) становятся горячими от слишком большого тока. Эти приспособления используют в устройстве защиты цепи, таком как предохранитель, в качестве таймера в схеме размагничивания катушек ЭЛТ-мониторов.

Для информации. Что такое позистор? Прибор, электрическое сопротивление которого растет в зависимости от его температуры, называется позистором (PTC).

Термисторы

Устройство с отрицательным температурным коэффициентом (это когда, чем выше температура, тем ниже сопротивление) называется терморезистором NTC.

Для информации. Все полупроводники имеют меняющееся сопротивление по мере увеличения или уменьшения температуры. В этом проявляется их сверхчувствительность.

Термисторы NTC широко используются в качестве ограничителей пускового тока, самонастраивающихся сверхтоковых защит и саморегулируемых нагревательных элементов. Обычно эти приборы устанавливаются параллельно в цепь переменного тока.

Их можно встретить повсюду: в автомобилях, самолетах, кондиционерах, компьютерах, медицинском оборудовании, инкубаторах, фенах, электрических розетках, цифровых термостатах, переносных обогревателях, холодильниках, печах, плитах и других всевозможных приборах.

Термистор используется в мостовых цепях.

Технические характеристики

Терморезисторы используют в батареях зарядки. Их основными характеристиками являются:

  1. Высокая чувствительность, температурный коэффициент сопротивления в 10-100 раз больше, чем у металла;
  2. Широкий диапазон рабочих температур;
  3. Малый размер;
  4. Простота использования, значение сопротивления может быть выбрано между 0,1 ~ 100 кОм;
  5. Хорошая стабильность;
  6. Сильная перегрузка.

Качество прибора измеряется с точки зрения стандартных характеристик, таких как время отклика, точность, неприхотливость при изменениях других физических факторов окружающей среды. Срок службы и диапазон измерений – это еще несколько важных характеристик, которые необходимо учитывать при рассмотрении использования.

Область применения

Термисторы не очень дорогостоящие и могут быть легко доступны. Они обеспечивают быстрый ответ и надежны в использовании. Ниже приведены примеры применения устройств.

Термодатчик воздуха

Автомобильный термодатчик – это и есть терморезистор NTC, который сам по себе является очень точным при правильной калибровке. Прибор обычно расположен за решеткой или бампером автомобиля и должен быть очень точным, так как используется для определения точки отключения автоматических систем климат-контроля. Последние регулируются с шагом в 1 градус.

Автомобильный термодатчик

Терморезистор встраивается в обмотку двигателя. Обычно этот датчик подключается к реле температуры (контроллеру) для обеспечения «Автоматической температурной защиты». Когда температура двигателя превышает заданное значение, установленное в реле, двигатель автоматически выключается. Для менее критического применения он используется для срабатывания сигнализации о температурном превышении с индикацией.

Датчик пожара

Можно сделать свое собственное противопожарное устройство. Собрать схему из термистора или биметаллических полосок, позаимствованных из пускателя. Тем самым можно вызвать тревогу, основанную на действии самодельного термодатчика.

В электронике всегда приходится что-то измерять, например, температуру. С этой задачей лучше всего справляется терморезистор – электронный компонент на основе полупроводников. Прибор обнаруживает изменение физического количества и преобразуется в электрическое количество. Они являются своего рода мерой растущего сопротивления выходного сигнала. Существует две разновидности приборов: у позисторов с ростом температуры растет и сопротивление, а у термисторов оно наоборот падает. Это противоположные по действию и одинаковые по принципу работы элементы.

Видео

Терморезистор был изобретён Самюэлем Рубеном (Samuel Ruben) в 1930 году.

Терморезистор - полупроводниковый резистор, в котором используется зависимость электрического сопротивления полупроводникового материала от температуры.

Главный параметр терморезистора это большой температурный коэффициент сопротивления (ТКС) (в десятки раз превышающий этот коэффициент у металлов)- то есть его сопротивление очень сильно зависит от температуры и может изменяться в десятки а то и сотни раз.

Достоинства терморезисторов - простота устройства, способность работать в различных климатических условиях при значительных механических нагрузках, относительно невысокая долговременная стабильность характеристик.

Основная область применения терморезисторов это температурные датчики в различных устройствах или защитные функции (при большом токе через него происходит разогрев и изменение сопротивления)

Терморезистор изготавливают в виде стержней, трубок, дисков, шайб, бусинок и тонких пластинок преимущественно методами порошковой металлургии. Их размеры могут варьироваться в пределах от 1–10 мкм до 1–2 см.

Основными параметрами терморезистора являются: номинальное сопротивление, температурный коэффициент сопротивления, интервал рабочих температур, максимально допустимая мощность рассеяния.

Терморезисторы по своим рабочим параметрам делятся на две категории:

1. При нагреве сопротивление уменьшается. Такие терморезисторы называют термистор или NTC-термисторы (Negative temperature coefficient).
2. При нагреве сопротивление увеличивается. Такие терморезисторы называют позистор или PTC-термисторы (Positive temperature coefficient). Они применяются в системе размагничивания кинескоп телевизоров

Обозначение терморезисторов на схеме

На схеме терморезисторы (не важно термистор это или позистор) обозначается так:

Терморезисторы бывают низкотемпературные (рассчитанные на работу при температуpax ниже 170 К), среднетемпературные (170–510 К) и высокотемпературные (выше 570 К). Кроме того, существуют терморезисторы, предназначенные для работы при 4,2 К и ниже и при 900–1300 К. Наиболее широко используются среднетемпературные терморезисторы с ТКС от −2,4 до −8,4 %/К и номинальным сопротивлением 1–10 6 Ом.

Изготовляются также терморезисторы специальной конструкции - с косвенным подогревом. В таких терморезисторах имеется подогревная обмотка, изолированная от полупроводникового резистивного элемента (если при этом мощность, выделяющаяся в резистивном элементе, мала, то тепловой режим терморезистора определяется температурой подогревателя, то есть током в нём). Таким образом, появляется возможность изменять состояние терморезистора, не меняя ток через него. Такой терморезистор используется в качестве переменного резистора, управляемого электрически на расстоянии.

И относятся к категории приборов на основе полупроводников. Данные устройства получили широкое применение в электротехнике. Они изготавливаются из специальных полупроводниковых материалов с высоким отрицательным температурным коэффициентом. Во многих приборах используется термистор принцип работы которого основан на зависимости электрического сопротивления от температуры. Качество любого прибора, прежде всего, зависит от физических свойств полупроводника, а также от форм и размеров самого терморезистор а.

Термисторы: устройство и принцип работы

Термистор представляет собой терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления. Эти устройства изготавливаются в виде полупроводниковых стержней и покрываются защитным слоем эмалевой краски.

Соединение с другими деталями осуществляется с помощью контактных колпачков и выводов, для которых подходит только сухая среда. Для размещения некоторых моделей термисторов используется металлический герметичный корпус. В этом случае они становятся устойчивыми к любым агрессивным воздействиям и могут эксплуатироваться даже при высокой влажности в помещении.

Для того чтобы конструкция устройства была герметичной, применяется стекло и олово. Рабочие качества термисторов улучшаются, когда для оборачивания стержней применяется металлическая фольга. Токоотводы изготавливаются из никелевой проволоки. Номинальные значения сопротивления в различных устройствах находятся в пределах 1-200 кОм, а диапазон температур составляет от -100 до +1290С.

Работа термисторов основана на свойствах отдельных видов проводников, изменять показатели сопротивления под действием различных температур. Основными проводниками, используемыми в этих приборах, является медь и платина в чистом виде. Следует отметить, что значение отрицательного температурного коэффициента термисторов значительно превышает такие же параметры, свойственные обычным металлам.

Применение термисторов

Терморезистор ы применяемые в качестве датчиков, могут работать в двух режимах. В первом случае температурный режим зависит лишь от температуры окружающей среды. Значение тока, проходящего через термистор, очень мало и нагревания устройства практически не происходит. Второй режим предполагает нагревание термистора электрическим током, проходящим внутри него. В данном случае значение температуры будет зависеть от различных изменяющихся условий тепловой отдачи. Это может быть плотность газовой среды, окружающей прибор, интенсивность обдува и другие факторы.

Каждый термистор, принцип работы которого основан на снижении сопротивления при повышении температуры, используется в определенных сферах электротехники. Они применяются для измерения и компенсации температуры, в крупных бытовых электроприборах - холодильниках и морозильных камерах, посудомоечных машинах и другой технике. Эти устройства нашли широкое применение в автомобильной электронике. С их помощью измеряется температура охлаждающей жидкости или масла, а также температурные показатели других элементов автомобиля.

В кондиционере термисторы устанавливаются в тепловом распределителе. Кроме того, они используются в качестве датчика слежения за температурой в комнате. С помощью термисторов осуществляется блокировка дверей нагревательных приборов, они устанавливаются в нагреватели теплых полов и в газовые котлы. Терморезисторы применяются, когда нужно определить уровень нестандартных жидкостей, например, жидкого азота. В целом, они получили самое широкое распространение в промышленной электронике.